Применение многоканального регулятора температуры при тепловой отработке железобетонных изделий

ООО "НПКП "ТТ" (Москва) занимается оказанием научно-технической помощи в решении проблем тепловой обработки железобетона. Необходимо отметить, что если непосредственно процесс тепловой обработки на большинстве заводов более-менее автоматизирован, то контроль над ним и эффективность автоматизации оставляет желать лучшего.

Используя в своих разработках приборы НПП "ИНТЕРПРИБОР", мы не только изменяем тепловые схемы установок для тепловой обработки ж/б изделий и внедряем приборы автоматического регулирования и контроля, но и обучаем сотрудников заводских лабораторий работе с ними. Не секрет что, работая с этими приборами и давая рекомендации по их эффективному применению, мы используем заложенные в них возможности не более чем на 50-60% - что же говорить о заводчанах (максимум 10-15%).

Остановимся на используемых нами приборах - это:

- РТМ-5 (регулятор температуры многоканальный, рис. 1), который позволяет не только регулировать температуру по 8-ми автономным датчикам температуры, но и обеспечивает контроль над процессом. РТМ-5 используется нами как на установках периодического действия (ямные камеры), так и на установках непрерывного действия (туннельные камеры). К огромным достоинствам прибора относятся его малые габариты и возможность не только двухпозиционного, но и пропорционального регулирования. Памяти прибора хватает примерно на 10 суток. Поэтому мы рекомендуем сотрудникам заводских лабораторий один раз в неделю, удобней всего - утром в понедельник, переносить данные прибора в компьютер, используя при этом или проводную схему или прибор "Термотрансфер".

Рис. 1. Регулятор "РТМ-5"

- ТЕРМОТРАНСФЕР (рис. 2) - это прибор, который позволяет одновременно хранить содержимое памяти 30-ти приборов РТМ-5 (то есть информацию о 240 ямных камерах, такого количества тепловых агрегатов на одном заводе в настоящее время невозможно представить). Проводную схему на наш взгляд целесообразно применять при сравнительно близком расположении компьютера от РТМ-5. При расположении лабораторного компьютера в другом здании, а также при использовании нескольких РТМ-5 в разных цехах, целесообразно применять "Термотрансфер", тем более что этот прибор умещается в кармане, а время подключения и скачивания информации из РТМ-5 составляет - 2-3 минуты.

Рис. 2. "Термотрансфер"

Для контроля изменения температуры во времени нами используется ТЕРМОРЕГИСТРАТОР РТВ-2 (рис .3). Более привычное название - электронный термограф, а в обиходе - "таблетки". Контейнер "таблетки" имеет магниты, благодаря которым она "прилипает" к форме и во время тепловой обработки фиксирует температуру с заранее задаваемыми промежутками (например: 1, 5, 10, 15 и т.д. минут). В зависимости от поставленной задачи "таблетки" устанавливаются в определённых местах: например для определения равномерности прогрева по периметру формы - в середине каждого борта; а для определения перепада температур по высоте ямной камеры - на нижнюю и верхнюю формы друг над другом. Так как "таблетки" имеют индивидуальные номера, целесообразно взять за правило: устанавливать их в порядке возрастания номеров от ближней к вводу пара точки по часовой стрелке и в порядке установки форм. Тогда на графиках "таблетки" по мере возрастания номеров обозначаются: на нижней форме: "ВПн" (Ввод пара, нижняя), слева - "ЛВн" (Левее ввода, нижняя), напротив - "НВн" (Напротив ввода, нижняя), справа - "ПВн" (Правее ввода, нижняя); а на верхней форме: "ВПв" (Ввод пара, верхняя), слева - "ЛВв" (Левее ввода, верхняя), напротив - "НВв" (Напротив ввода, верхняя), справа - "ПВв" (Правее ввода, верхняя).

Показания каждой "таблетки" можно расшифровать на компьютере и отпечатать на принтере, но часто приходится объединять показания нескольких "таблеток" и данные РТМ-5. В этом случае рекомендуем данные РТМ-5 и "таблеток" РТВ-2 скопировать в программу EXCEL и строить графики при помощи функции "мастер диаграмм".

Рис. 3. "Таблетки" "РТВ-2"

В достоинствах данного контроля за процессом тепловой обработки, обеспечиваемой вышеуказанными приборами легко убедиться на прилагаемых графиках (см. рис. 4, 5)

На вычерченном с помощью "мастера диаграмм" цветном графике видны и достоинства и недостатки тепловой обработки - жаль, что цветные принтеры не скоро появятся в лабораториях наших заводов!

Регулятор РТМ-5 автоматически формирует "Журнал тепловой обработки", который, содержит (рис. 6):

- атрибуты производства (завод, цех, линия, тепловая установка и дату распечатки;

- номера тепловых агрегатов;

- заданные временно-температурные режимы тепловой обработки по каждому переделу (предварительная выдержка при заданной температуре, время подъёма температуры, время изотермической выдержки при заданной температуре и время охлаждения);

- фактическое время начала тепловой обработки;

- фактические температуры в момент наступления каждого нового часа.

Можно констатировать - такому "Журналу тепловой обработки" можно доверять, так как исключён субъективный фактор влияния человека (кто знает, замерял он температуру или нет!)

К сожалению, в небольшой статье невозможно рассказать всё, и Спасибо Читателю, если он дочитал эту статью до конца!

Рис. 4

Рис. 5

Рис. 6. Автоматический журнал пропарки

Директор ООО "НПКП "ТТ" М.А.Тейтельбаум

Моб. телефон 8-916-210-32-41