Многоканальная система управления
тепловлажностной обработкой бетона (ТВО) РТМ-5
 |
Руководство пользователя (для ознакомления)
Назначение и применение
- Программное автоматическое управление процессами тепловлажностной обработки (ТВО) железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии
- Автоматизация технологических установок циклического и непрерывного действия: ямные и туннельные пропарочных камер, термоформ, касетных установок и т.п.
- Тепловая обработка в паровоздушной среде (в т.ч. при работе с парогенераторами), в продуктах сгорания природного газа, при электро- и инфракрасном прогреве бетона
Преимущества
- Полный комплекс средств для автоматизации процессов ТВО бетона
- Высокая помехоустойчивость и надежность управления
- Адаптивные алгоритмы, предотвращающие "тепловые удары" и деструкцию бетона при термообработке
- Защита от сетевых помех и от пропадания напряжения питания
- Автоматическая коррекция программы ТВО при дефиците тепловой энергии
- Дистанционный контроль и программирование режимов от ПК (новая опция)
- Цифровые термодатчики с встроенными репитерами для длинных линий связи
- Компактность, простота обслуживания и эксплуатации
- Силовые блоки на триаках для управления реверсивными электроприводами задвижек
- Сервисная компьютерная программа, позволяющая дистанционно задавать и корректировать режимы тепловлажностной обработки бетона
Основные функции
- Индивидуальное программирование режимов работы каждого из 8 каналов
- Память 16 режимов работы для быстрого программирования
- Оперативное формирование и редактирование температурно-временных диаграмм работы, включающих нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждения
- Задание режимов работы в линейной и полиномиальной форме
- Формирование двухпозиционного или широтно-импульсного алгоритмов регулирования температуры с задаваемыми: гистерезисом, амплитудой и периодом
- Отображение процессов регулирования в графической и цифровой форме по каждому каналу на графическом дисплее с подсветкой
- Архивация процессов термообработки и их просмотр на дисплее РТМ-5 и на мониторе компьютера индивидуально по каждому каналу и по 8 каналам одновременно
- Контроль и индикация состояния исполнительных органов и датчиков, сигнализация аварийных ситуаций
- Автоматическая корректировка режимов прогрева при технологических нарушениях, в т.ч. при перерывах в подаче и ухудшении параметров теплоносителя
- Выбор режимов работы блока управления посредством клавиатуры и системы меню
- Автоматическое ведение журнала термообработки (пропарки)
- Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
Состав системы автоматического управления
- Блок автоматического программного управления на 8 камер
- Силовой блок управления исполнительными органами нагрева - 8 каналов
- Силовой блок управления исполнительными органами охлаждения - 8 каналов
- Цифровы датчики температуры - 3 вида исполнения
- Исполнительные органы систем нагрева и охлаждения (вентиляции, пароудаления): задвижки с реверсивным электроприводом, силовые контакторы, электропневмоклапаны*
- Линии связи РТМ-5 с датчиками температуры и исполнительными органами (кабельная продукция)*
- Прибор ТЕРМОТРАНСФЕР для считывания информации с РТМ-5, ее хранения и передачи на компьютер (может обслуживать до 30 территориально удаленных РТМ-5)
- Коммуникации для связи с компьютером*
- Сервисная компьютерная программа
- Блок связи с ПК по RS-485 для удаленного доступа и управления
Ссылки на производителей: |
|
- Армагус |
|
- Авангард |
|
- Regada |
|
* - комплектуются заказчиком самостоятельно
Сервисная компьютерная программа
- Считывание данных из РТМ-5
- Формирование отчетной документации (журнал пропарки)
- Оперативное формирование и редкатирование заданных температурно-временных диаграмм работы, включающих: нагрев, изотермическое выдерживание и охлаждение
- Формирование алгоритмов регулирования температуры
Функции прибора ТЕРМОТРАНСФЕР
- Считывание и хранение данных с 1...30 приборов РТМ-5
- Передача информации на ПК
Технические характеристики
Количество каналов регулирования |
8 |
Диапазон измерения температуры, °С |
-50...+125 |
Диапазон регулирования температуры, °С |
0...+125 |
Предел основной погрешности измерения температуры, °С |
0,5 |
Дискретность индикации температуры, °С |
0,1 |
Время цикла термообработки |
1 час... 31 день |
Дискретность задания температуры, °С / времени, мин |
1 / 1 |
Потребляемая мощность, Вт (без силовых устройств) |
10 |
Длина линий связи, м |
0...1000 |
Тип датчиков температуры |
DS-1820 |
Коммутируемая нагрузка, Вт |
0...400 |
Типы интерфейсов |
RS-485, RS-232 |
Состав базового комплекта
- Блок автоматического управления
- Силовой блок (нагрев)
- Межблочный кабель - 1 шт.
- Аккумуляторы
- Сервисная программа на CD
- Блок связи с ПК по RS-485
- Руководство по эксплуатации
- Схемы подключения
- Сертификат о калибровки
Заказная комплектация
- Силовой блок (охлаждения)
- Прибор ТЕРМОТРАНСФЕР
- Цифровые термодатчики в конструктиве - 8 шт.
- Кабельная продукция
- Рекомендации по автоматизации ТВО бетона
Пропарка бетона: оборудование и информация:
Вопросы о приборе
01.07.2009
Константин, г. Киров спрашивает: Какие датчики температуры идут в комплекте с РТМ-5 и какой выходной сигнал у данных датчиков.
Ответ: Датчики с цифровым интерфейсом, двух видов. Один тип с интерфейсом microLAN, это датчики DS18B20. Другой - те же датчики, но с добавлением микроконтроллера, их преимущество в практически неограниченной длине линии связи с основным блоком.
