Применение метода частот собственных колебаний для диагности рабочего состояния лопаток регламентируют такие нормативные документы как:
Значения частот собственных колебаний лопаток широко распространённых агрегатов ГТК-10-4 и ГТ-750-6 в соответствии с указанными выше ТУ 481981 6.00002 РД приведены в Таблицах 1-2.
Таблица 1. Частоты собственных колебаний лопаток агрегата ГТК-10-4
Номер ступени ротора
|
Хорда лопатки, мм
|
Количество
|
Основной тон изгибных колебаний, Гц
|
2-й тон крутильных колебаний, Гц
|
I | 94 | 29 | 250-258 | - |
II | 84 | 33 | 240-255 | не ниже 3500 |
III | 110 | 28 | 430-455 | - |
72 | 35 | 245-258 | не ниже 3600 | |
IV | 94 | 29 | 430-455 | - |
60 | 45 | 235-250 | - | |
72 | 41 | 321-347 | - | |
V | 76 | 35 | 450-480 | не ниже 3700 |
VI | 70 | 43 | 455-490 | - |
VII | 70 | 43 | 560-605 | - |
VIII | 55 | 56 | 540-590 | - |
IX | 55 | 56 | 565-620 | - |
X | 55 | 56 | 655-705 | - |
Таблица 2. Частоты собственных колебаний лопаток агрегата ГТ-750-6
Номер ступени ротора | Основной тон изгибных колебаний, Гц |
0 | 345-415 |
I | 440-530 |
II | 540-640 |
III | 660-780 |
IV | 780-870 |
V | 900-1020 |
Изготовители лопаток, в частности Невский завод им. Ленина, Щёкинский завод РТО нормируют частоты собственных колебаний выпускаемых лопаток и осуществляют их разбраковку на основе данных частот. Указанная выше Инструкция МИНЭНЕРГО №262 предписывает при изготовлении на заводе-изготовителе на каждый комплект рабочих лопаток оформлять внутренний паспорт, в который вносится заключение о соответствии собственных частот лопаток нормативным. Далее при облопачивании рабочих колёс турбин качество сборки единичных лопаток ступеней до обандаживания и установки проволоки оцениваются по частотам собственных колебаний. Разброс их не должен превышать 8%. Частоты единичных лопаток без бандажей и проволок на колесе должны быть не ниже частот единичных лопаток (за исключением елочных хвостовиков), замеренных в тисах. Допускается снижение частот отдельных лопаток не более чем на 1 Гц.
Для решения задач диагностики рабочих и направляющих лопаток турбин по частотам собственных колебаний НПП "Интерприбор" разработало прибор ИЧСК-2. Принцип действия ИЧСК-2 основан на ударном возбуждении изделий (в частности, лопаток) и регистрации их спектра частот собственных колебаний. На основе анализа частот спектра делают вывод о работоспособности изделий или наличии дефектов (трещин, коррозии и т.п.). К достоинствам прибора относятся:
Наличие в приборе памяти результатов и связи с компьютером позволяет с минимальными затратами времени документировать все проведённые измерения. Приборы ИЧСК успешно эксплуатируются в следующих организациях:
При диагностики состояния рабочих лопаток в период эксплуатации измерение частот собственных колебаний лопаток хорошо дополняет другие методы контроля, такие как ультразвуковой, вибрационный, вихретоковый и др. Для вихретокового контроля наше предприятие выпускает сравнительно простой, но хорошо зарекомендовавший себя прибор ВДЛ-5.2. Вихретоковые дефектоскопы серии ВДЛ, выпущенные нашим предприятием, работают более 10 лет на предприятиях нефтегазового комплекса и в энергетике.
Мониторинг и вибродиагностика конструкций, оснований, сооружений, мостов, машин, механизмов, вибрационного оборудования, компрессорных станций,... Обнаружение и...
Многоканальная вибродиагностика конструкций, фундаментов, оснований, мостовых сооружений, вибрационного оборудования, компрессорных станций,... Обнаружение дефе...
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЧАСТОТ СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ
Измеритель частот собственных колебаний ИЧСК-2 предназначен для акустического контроля лопаток турбин, твердости абразивных инструментов (ГОСТ 25961), изделий и...