Сушка кирпича


Кирпич - строительный материал, широко применяемый при возведении капитальных конструкций различного назначения. Изготавливают его, вне зависимости от назначения, из смесей на основы глины. Этапы его производства можно подразделить на добычу и подготовку (очищение) сырья, формирование изделий в виде заготовок-сырца, предварительную сушку кирпича для удаления значительного количества влаги из материала и высокотемпературный (температура до 950…1000 градусов) обжиг, придающую готовой продукции прочность. На выходе мы получаем готовое керамическое изделие.

Для каждого из этапов производства существует несколько вариантов в зависимости от используемого сырья, имеющегося технологического оборудования и желаемого изделия на выходе. Так, для сушки кирпича применяют естественную сушку, камерные, туннельные и конвейерные сушилки.

Способ естественной сушки использует тепло окружающего воздуха. В условиях российского климата это возможно только в южных регионах, да и то, только в летний период, при этом время сушки может достигать 100 дней, поэтому данный метод не имеет широкого распространения. Сушка кирпича с принудительной подачей воздуха при помощи вентиляционного оборудования заметно ускоряет процесс получения готовой к обжигу продукции. В качестве теплоносителя в этом случае может использоваться как нагретый воздух, так и смесь воздуха и дымовых газов, выделяемых при сжигании топлива.

Главной задачей на этапе сушки кирпича является обеспечение постепенного выхода влаги и равномерность этого процесса по всему изделию. Это позволяет избежать образования зон внутренних напряжений, появления трещин и других дефектов в изготавливаемых изделиях, как на этапах сушки, так и последующего обжига. Для решения данной задачи необходимо правильно выстроить температурное поле в каждой части зоны сушки в течение всего времени формирования изделия. При кажущейся лёгкости, это очень непросто реализовать. Например, в туннельных сушилках кроме неравномерностей температуры по её длине имеет место неравномерность теплообмена в поперечном сечении сушилки и даже в пределах одного изделия. Для получения на выходе годных изделий необходимо учитывать температуру и влажность теплоносителя на входе, изменение параметров теплоносителя из-за процессов теплообмена и возможность скорректировать протекающие процессы принудительной конвекцией и т.д. Помочь решить такую сложную и многофакторную задачу помогают специальные приборы.

Компания «Интерприбор» представляет АВТОГРАФ-1.1 – автономный регистратор основных параметров сушки кирпича-сырца. Перед началом процесса сушки прибор крепят на изделии и, вместе с ним, он проходит весь процесс сушки в сушильной камере, в течение всего времени фиксируя в своей памяти усадку и температуру кирпича, влажность и температуру теплоносителя. Затем АВТОГРАФ-1.1 извлекают и считывают результаты в компьютер. На основании полученных данных можно оперативно корректировать режимы на этапе сушки, оптимизируя затраты на теплоноситель и добиваясь максимума выхода качественных изделий.